8月7日下午江阴市凯业纺织机械制造有限公司科学技术协会成立江阴市科协副主席杨红波，街道办事处副主任、科协主席沈利兴及企业部分科技工作者代表参加会议。

当前各行各业都面临招工难、留人难、用工成本逐年上涨的关键问题，用工荒问题越来越严重，已成常态化。纺纱厂作为劳动密集型企业，面临着巨大的压力和挑战，进行设备自动化升级改造已成为必然趋势。

在本届展会上，江阴凯业纺机重点展示了络筒智能投纱系统、细络联智能物流管理系统、智能集中理管系统、尾纱管清除机、防错支装置等全系列产品。由于该公司的产品对各纺纱厂的减员增效能起到很大的作用，所以激起了大家的参观热情，展台内的人流川流不息。公司总经理姚业冲表示，不管纺织行业的大环境如何变化，公司始终坚持客户的需求就是企业的研发方向，为客户实现转型升级，大幅度的提高生产效率，提供有效的帮助。下面对该公司的几大新品作一个简要的介绍。 一、络筒智能投纱系统  产品功能： 将纱库式络筒机手工上纱改为自动上纱，减少用工，提高效率。 产品特点： 1.适合与各种型号的纱库式络筒机改造，并保证原机生产效率不变和提高。    2.适用单锭退绕60秒以上的纱支，可实现2个品种纱穗同时生产。   3.中央处理器找头综合效率90%以上（手工落纱），络筒锭位再找头率99%。 4.具有单锭控制、系统故障显示等功能便于操作和维护保养。 5.结构紧凑、占地小、适应性强、改造方便快捷。能有效处理络筒出来的大纱，尾纱分离，纱管分色及大小头自动整理，可采用纱管集中收集系统。 6.与理管机配套使用，可实现分拣大纱、尾纱和纱管的分色与整理。 7.改造方便，只要拆除原络筒机上的纱库即可，安装调试只要每台1.5天左右。 8.有尾纱自动收集和自洁装置，减少人工清洁和缠绕。 二、智能集中理管系统  产品功能： 将络筒机出来的尾纱管、纱管集中运输至集中理管中心，集中理管机将各类纱管自动分色、自动整理大小头、自动分拣尾纱管。减少操作巡回，减少用工。 产品特点：  适用于纱管品种多、生产批次更换频繁、产量高、用户场地小无法安装单台理管机等场合。具有防纱线缠绕的纱管运输系统。理管效率高，单套实际效率140根/分钟以上。集中区具有自动分离多种颜色纱管、自动理管、自动换框、自动换插片等功能。系统模块化组合满足客户不同需求，无需专用纱框。 三、细络联物流管理系统  产品功能： 系统用于细纱与络筒工序之间纱穗和纱管的自动抓取、自动搬运、自动识别，减少错支，减少用工，降低劳动强度。 产品特点： 可根据客户原有物料框定制外框架，以适应轨道运输系统方便快捷的装卸物料，并根据细纱机和络筒机的工作状态，模块化灵活配置。充分利用轨道架空运行的优势，占地小，安装简便。智能管理系统可根据生产工艺要求设定细纱和络筒机之间的关联关系。系统达到工单落纱数量后自动呼叫人工检查清盘，以适应生产品种的快速切换。轨道运输系统具有物料框存储功能。 四、纱管尾纱清除机  产品功能： 将络筒机出来的尾纱管上尾纱自动清除，不需要人工干预，减少用工，保障员工安全。 产品特点： 清除尾纱效率20根/分钟左右。精确控制割纱位置，不伤纱管。自动分拣大纱管。自动收集残纱，自动清洁纱管。 五、托盘式自络防错支装置 产品功能： 实时监测自络托盘入口的纱支品种；监测到误入的纱支，及时的声光报警并自动剔除甚至于暂停托盘投料机构。 产品功能： 成熟的嵌入式一体化智能相机识别系统，既可识别单色管，也可识别彩色头管及色环管。样管实时对比检测，更换样管及其方便。可视化触摸屏，实时观察检测画面。整体装置可以轻松移动，方便托盘日常维修。

2019年十九届上海国际纺织工业展览会，江阴市凯业纺织机械制造有限公司诚挚邀请您来参观！ 展位号：E2F11 时间：2019年11月25日-11月28日 地点：上海新国际展览中心 我们恭候您的到来！

在“智能+”大潮到来的时候，我们还是要以客户的需求作为我们纺机行业研发的目标，实现人、机器的合理分工和协同作业，实现转型升级，才能较大幅度提高生产效率。 一是根据自身实际需求合理选择。传统制造企业选择智能化改造，首先要考虑其是否能与自己原有的产品生产线完美融合，要考虑企业实际情况来决定是否引入，切忌盲目跟风。 二是以提升生产效率为根本目标。国内的传统制造企业须从效率上考虑，将智能化安置在到生产服务中合适的位置中去。总之，在“智能+”的制造业改革浪潮下，像纺织业一样的劳动密集型产业更应紧跟步伐，抓住机遇，抢占先机，才能通过转型占领市场制高点。 质量提升，标准先行 新时代制造业要增强新动能，实现新作为，首先要有适合时代要求的高标准支撑。现代生产有两个显著特点：先进的科学技术为基础和生产的高度社会化。前者表现为品种、质量、效率和效益；后者表现为精细的社会分工，但两者都离不开标准化。工业化的发展过程也是标准化的发展过程，质量管理体系实际是标准化体系的具体表现，没有标准化的进步，就没有质量的成功。如企业在新产品的开发时，如果没有设定好产品的技术指标，没有相应的质量控制标准，那就没有办法将产品开发出来。 纺机企业应进一步完善企业产品标准体系，发挥企业在标准化工作中的主体作用；转变观念，提高对标准化工作重要性的认识，把只重生产、销售转变到与技术标准、研发创新并重，甚至更重上来，营造标准化工作的良好氛围；鼓励企业采用国际标准及国内先进标准组织生产、改进工艺水平、提高参与国际竞争的能力，并加强应用技术研究，加大技术标准创新；推动纺机企业科研成果产业化过程中尽快转化为技术标准，促进纺织产业升级。

先进的企业文化应该在员工内心产生共鸣，被员工认同并自觉地、习惯性地去实践，要与生产经营管理活动实现无缝对接，因此，企业要把企业文化建设的着力点放在“进现场、进岗位、进管理、进流程”上来从强化员工的职业道德、岗位责任心和岗位行为规范做起，把理念分解落实到岗位中去，着眼于生产工作现场中的每个人、每一件事、每一处、每一天。加强宣传教育，公司经常性组织员工和管理人员学习企业价值准则“做好人品、做好产品、做好服务”，让人品、产品、服务的宗旨深入到每个员工。 公司还会根据行业特点和企业文化导向，对企业制度进行不断完善，如制订了有关企业管理各方面的管理制度，使企业运行管理一切都按规章制度来管理，取得了较好的效果。