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江阴凯业全自动络筒理管机同比每班可减少2~3人

2016-01-27

江阴凯业全自动络筒理管机同比每班可减少2~3人

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纺织自络筒机发展大趋势如何

2016-01-27

江苏卡尔1月13日讯：纺织行业的理管机发展大趋势是什么？江苏卡尔纺织行业经济运行质量稳中趋好，产业结构调整继续取得成效。根据国家统计局数据，1~6月规模以上纺织企业销售利润率为4.8%，较上年同期提高0.2个百分点，企业盈利能力有所改善。 　　江苏卡尔的全自动理管机，智能管理机，纺织理管机，智能识别理管机，图像识别理管机，视频识别理管机，自络理管机，自络筒机，自络筒改造，自络筒机节能改造等。公司借鉴国内知名企业现代化管理水平和质量意识，公司汇集了纺机行业内知名机械、电力控制系统专家成立志门的研发队伍，不断推出新产品面向市场。2015年上半年，我国纺织工业转型升级继续稳步推进，尽管面临内销市场不旺、综合成本上升、内外棉价差较大等压力因素，总体上实现了平稳运行。纺织装备向着数字化、网络化、智能化的方向发展，理管机智能制造是先进制造技术、信息技术和智能技术在装备上的集中体现，2015年在这一领域亮点纷呈。 　　江苏卡尔理管机质量，配备智能化控制系统，具有实时采集、统计分析、远程监控、质量在线监测等功能，可以在线控制纱线张力，自动接头，自动落纱，自动清洁。该产品打破了国外公司对涡流纺技术的垄断，提高了国产化设备的自动化水平。

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纺织机械行业的自动化发展

2015-07-29

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古代纺织机械

2015-07-29

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常规产品需求少 高端设备惹人爱

2015-07-24

在已经过去的2014年，由于受市场大环境影响，纺机产品销量普遍下滑。2015年，纺机行业面临的市场形势与发展环境有什么新的变化？企业的发展重点又应该做出哪些相应的调整？ 　　近日，中国纺织机械协会5个调研小组对纺机生产企业进行了集中调研走访，并对117家企业进行了生产经营问卷调查。从调研和问卷调查情况以及相关统计数据中，不难看出纺机企业当前的经营现状。同时也可以看出随着纺织产业转型升级结构调整的继续推进，纺机市场需求也呈现出了新的特点。 　　订货量普遍下滑 　　目前我国纺织行业面临内需市场增长明显放缓，综合成本持续上升以及原料、产能、布局、企业组织等方面的内在结构性矛盾，进入中低速发展的新常态。作为纺织产业链上游的纺机行业，受到的影响十分突出。中国纺织机械协会对117户重点企业的生产经营问卷调查结果显示，2014年企业订货量出现了普遍下降：针织机械企业首当其冲，近80%企业订货量下降；纺纱机械企业紧随其后，近70%企业订货量下降；织造和印染机械企业50%企业订货量下降；化纤与非织造机械企业相对平稳，半数企业订货量能够持平。此外，近半数企业2014年的产品售价与上年持平，但也有四成企业的产品价格比2013年有所下降。对于去年全行业的运行情况，85%的受访企业感到不乐观或一般。 　　从分产品类别来看，受上游企业原料和市场低迷的影响，2014年纺纱机械主要产品销售全线下滑。据中国纺织机械协会统计，2014年棉纺细纱机销售520万锭，同比下降27.78%，其中长车销售310万锭，同比下降11.43%，但长车占细纱机总量的比例由上年同期的48.61%上升到59.62%，出口约114万锭。半自动转杯纺纱机销售约27万头，同比下降12.90%。集聚纺销售约287万锭，同比下降21%。自动络筒机销售480多台，同比下降41.73%，同期从德国、意大利和日本进口965台，同比下降28.52%。350钳次以上的精梳机销售1000多台，同比下降12.5%。清梳联销售约316条线，同比下降27%。 　　随着市场对化纤机械设备的需求大幅下降，常规化纤生产设备明显滞销。据统计，2014年涤纶、锦纶长丝纺丝机销售1万纺位左右，外资企业的出货量占比超过60%；涤纶短纤维成套设备新增产能近30万吨；粘胶纤维成套设备新增产能40多万吨；加弹机销售约1600台，高速加弹机的出货量基本与上年持平。 　　在棉纺织行业、长丝织造行业、家纺行业等几大织造机械下游行业均受困于库存量和内需不足的情况下，织机销售出现了下降。同时受日元贬值的影响，市场竞争更为激烈。从进出口和国内销售情况来看，2014年，几乎所有的无梭机型的销售都出现了一定幅度的下降，其中剑杆织机下降幅度超过11.8%，喷气织机下降幅度达14.37%，喷水织机受环保压力增大影响，产量下降幅度达1/3。 　　针织机械中圆机、经编机、横机市场表现各不相同：圆机相对平稳，经编机下滑，横机处于低谷。其中，经编机销售约4100台，比上年同期下降21%。在持续几年的两位数的增长后，经编机市场相对饱和，导致对新机需求下降。企业采购进口二手拉舍尔经编机，改装电子横移系统，实现花型变化。电脑提花横机在技术上没有新的变化，同质化严重，横机主装厂都以价格拼销量，全年电脑横机出机量约2.7万台，同比下降46%。 　　出口市场成亮点 　　尽管我国纺织机械国内市场形势出现了调整，但出口市场却成为亮点。2014年，我国共向177个国家和地区出口纺织机械31.48亿美元，同比增长24.64%。调查显示，近80%的针织机械企业，近70%的织造机械企业，近60%的化纤与非织造机械企业，近40%的纺纱机械与印染机械企业2014年海外订货量增加。过半数的被调查企业出口同比增长明显。 　　统计数据显示，在纺机各大类中，针织机械位居第一，出口额为8.48亿美元。而织造机械增长快，出口额为3.95亿美元，同比增长62.24%，其中剑杆织机、喷水织机、喷气织机三大机型的出口分别取得46.52%、142.07%、119.58%的数量增长，显示出国内企业产品竞争力的提升。纺纱设备出口也较上年有所增长，市场以东南亚地区为主，其中孟加拉国和越南的增量尤为突出。中低端印染产业加速向东南亚等地区转移，带动了国产印染设备出口的增长。据海关统计，2014年印染设备及零件出口约4.23亿美元，同比增长15.1%，主要出口市场集中在印度、土耳其、印尼、越南等国家。 　　随着纺织产业国际间转移加速，近年国外纺机企业进入中国的步伐加快，国内纺织企业加快国际布局，纺机出口市场面临着较大的机遇。中国纺织机械对东盟10国的出口额从2010年的3.46亿美元增加到2014年的7.58亿美元，平均年增长21%。特别是东盟经济共同体（AEC）将于今年年底成立，这将进一步增强东南亚国家纺织行业的竞争力。我国纺机在这些国家和地区的出口仍将有较大的增长潜力。调查显示，接近半数的企业2015年1季度海外订货量增加。 　　调整带来新需求 　　调查表明，国内市场需求不足、无序和价格不良竞争、产品库存压力大是受访企业在生产经营中遇到最多的问题。对于2015年的市场形势，大多数企业感到不明朗、缺乏信心。调查表明，五成纺纱机械企业、印染机械企业和化纤与非织造机械企业，四成针织机械企业，三成织造机械企业对未来的走势预计不乐观。从实际调查情况来看，2015年1季度订货量与2014年同期相比，增加、持平或减少的企业各占1/3。 　　2015年，国内棉花市场和用棉形势依然复杂，节能环保约束压力增大，产业布局调整面临新形势、新问题，中小企业生存压力突出，纺织工业仍将中低速发展。总体来看，今年纺机企业仍将面临无序竞争和国内市场需求不足的问题。但随着纺织行业结构调整，纺机市场将更加关注那些自动化程度高、能够节省用工、提升纺织产品质量的节能减排机型，以数字化、网络化、智能化为代表的高端纺机市场将有较大的发展空间和需求潜力。 　　尽管目前行业低迷，但无论国内市场还是海外市场，具备高速、高效、可靠性高等特点，能够满足终端高质量纺织品生产需要的纺纱机械还是深受认可。 　　产业转型升级也带来新的需求。随着化纤行业投资逐步回归理性，常规化纤生产设备明显滞销，功能化、差异化、高质化的化纤智能成套设备成为新的发展重点。随着对喷水织机的治理、淘汰以及毛巾织机的升级，无梭织机尤其是高端设备的需求前景乐观。由于国家及地方政府对印染企业的节能减排、淘汰落后产能的要求不断提升，同时人工成本不断攀升，迫使有实力的印染企业加紧改造设备、提升自动化水平。这为有技术支撑的装备制造企业提供了发展机遇，同时节能环保、节省人工、自动化程度高的印染机械将逐渐成为市场主流。 　　近年来产业用纺织品的高速增长，带动非织造布机械一枝独秀。据纺机协会统计，2014年针刺线2.5米~3米幅宽销售约50条线，3米幅宽以上销售约100条线，其中6米以上幅宽销售约40条线，出口约占30%。纺熔复合线销售约120条，出口约20条线，未来多模头复合生产线有望形成新的销售热点。水刺设备销售约22条线，纯棉水刺、木浆复合水刺增长明显，可冲散全降解环保水刺材料生产线有望成为未来新的增长点。 　　在日前召开的中国纺机协会七届二次理事会上，中国产业用纺织品行业协会会长李陵申提出，产业用纺织品专用设备要获得更多的关注，需要设备制造商、产业用生产企业和客户之间更加密切的合作，尤其是在新产品设计和开发的初始阶段。要让终端用户更加熟悉高新装备对产业用纺织品综合性能的提升，并清楚这些创新带来的好处。高新技术装备的自动化和综合性能还需要进一步提升，效率和能耗还需要进一步改善，并通过技术进步和规模经济降低制造成本，从而形成产业用纺织品对传统材料产品市场的突破。 　　他表示，新型纳米级熔喷非织造材料加工技术和设备，复合材料编织、成型加工关键技术，多排熔喷高效超细纤维非织造制备技术，差别化小批量纺熔非织造材料加工技术和设备，复杂形状织物三维热模压成型技术，纺织基个性化医疗器械设计纺织成型技术，新一代碳纤维三维机织设备等将是未来产业用专用装备的重点发展方向。

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纺织机械要走“绿色制造”之路

2015-07-22

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